358T Vstrekovací stroj na plasty

Technológia upínacej sily

• Zosilnená liatinová konštrukcia zaisťuje vynikajúcu tuhosť dosky a predlžuje životnosť formy.
• Jednoduchá{0}}spracovateľnosť-procesov a ich prispôsobenie môže minimalizovať straty a zvýšiť presnosť a stabilitu v najväčšej miere.“
• umožňuje otočnému tanieru plynulé otáčanie bez nárazov a presné umiestnenie.
• Pokročilý digitálny uzavretý{0}}systém riadenia polohy zaisťuje presnú presnosť pohybu a stabilnú opakovateľnosť.
• Gramofón je navrhnutý tak, aby znížil stratu trenia, zvýšil spoľahlivosť pohybu a predĺžil životnosť gramofónu.

Modulárna kombinácia vstrekovacích jednotiek

• Vlastné konfigurácie možno dosiahnuť pomocou kombinácií modulárnych vstrekovacích jednotiek prispôsobených špecifickým procesným požiadavkám, podporovaných prispôsobiteľnými a škálovateľnými softvérovými funkciami.
• Špeciálne navrhnuté skrutky sú k dispozícii na spracovanie PET, PC, PMMA, PVC, PA, PPS a iných technických termoplastov.
• Dvojvalcový vyvažovací vstrekovací mechanizmus zvyšuje spoľahlivosť a tlakovú kapacitu vstrekovacej jednotky.
• Vďaka technológii samo{0}}prispôsobivej regulácie teploty dosahuje systém presnosť statickej teploty až ±0,4 stupňa .

• Vysoko{0}}výkonný a rýchly{1}}priemyselný ovládač určený pre viaczložkové vstrekovacie lisy umožňuje presné a synchronizované ovládanie viacerých vstrekovacích jednotiek. Prostredníctvom synchrónnej komunikácie v reálnom čase- sa údaje o výrobe bez problémov vymieňajú so systémom otočného stola, čo zaisťuje presné polohovanie a stabilnú koordinovanú prevádzku.
• Vzdialené online monitorovanie výroby
• Štatistické riadenie procesu pre viacero vstrekovacích jednotiek
• Konfigurácia a sledovanie kriviek kritického pohybu
• Skoré spomalenie a presné polohovanie
• Zabudovaná{0}}možnosť rozšírenia ovládania horúcich kanálov
• Integrované riadenie systémov pomocných zariadení

• Systém je vybavený vysoko presným snímačom tlaku, rotačným kódovačom a prevodníkom tlaku a umožňuje nezávislé monitorovanie a riadenie parametrov prietoku a tlaku. Na základe spätnej väzby v-reálnom čase-vysokovýkonný synchrónny servomotor automaticky upravuje výstupný prietok a tlak reguláciou rýchlosti a krútiaceho momentu. Tento uzavretý{5}}systém riadenia zaisťuje stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu.
• Počas fázy chladenia zostáva motor neaktívny, čo má za následok nulovú spotrebu energie. V porovnaní s konvenčnými vstrekovacími lismi je možné dosiahnuť úsporu energie 30 % – 80 %.