Oem a Odm vlastné riešenia vstrekovacích strojov
Zariadenia na vstrekovanie na mieru vyrobené pre špecializované aplikácie a partnerstvá privátnych značiek
Čo znamená Oem and Odm Engineering pre nákup strojov
Štandardné--policové stroje často predstavujú obmedzenia pri spracovaní špecializovaných materiálov, prispôsobení sa zložitým rozmerom foriem alebo dosahovaní agresívnych časov cyklov.
OEM riešenia
Výrobné stroje vyrobené podľa presných štrukturálnych špecifikácií, regionálnych elektrických noriem, prispôsobených farebných schém a súkromných{0}}značiek.
ODM riešenia
Kompletný vývoj zariadenia od analýzy geometrie dielu až po dodávku stroja. Konštrukcia zahŕňa prispôsobený dizajn hydraulického okruhu, špecializovanú metalurgiu skrutiek a valcov, prispôsobenú vôľu spojovacej tyče-, vysokorýchlostné vstrekovanie{2}} a integráciu vyhradených automatizačných signálov.
Podmienky vyžadujúce vlastnú konfiguráciu strojového zariadenia
Štandardné vybavenie vyžaduje konštrukčnú alebo hydraulickú úpravu podľa špecifických výrobných parametrov:
Neštandardné{0}}geometrie dielov:Hlboké-kontajnery, vysoké-rebrované konštrukčné komponenty, predĺžené optické rámy alebo tenkostenné{2}}balenia vyžadujúce rozšírené rozmery platne, predĺžený otvor pre denné svetlo alebo vlastné profily zdvihu vyhadzovača.
Špecializované živice a prísady:Spracovanie vysoko{0}}technických polymérov, vysoko abrazívnych materiálov vyplnených sklenenými-vláknami alebo živíc citlivých na teplo-vyžadujúce skrutky s vysokým pomerom L/D, bimetalickú odolnosť proti opotrebeniu alebo viaczónovú presnú tepelnú kontrolu.
Vysoko{0}}rýchlostný alebo viacnásobný{1}}pohybový výstup:Aplikácie vyžadujúce súčasné pohyby stroja,-ako je otváranie svorky pri plastifikácii-pomocou vstrekovania akumulátora, servo-elektrických pohonov alebo-proporcionálnych ventilov s vysokou odozvou.
Integrácia výrobných priestorov a automatizácie:Integrácia so špecializovanými robotickými ramenami, vlastnými{0}}sekvenciami ťahania jadra alebo regionálnymi zdrojmi elektrického napájania vyžadujúcimi upravené rozloženie skrine a špecifické rozhrania riadiacej karty.
Súkromné označenie distribútora:Požiadavky na stroje pre súkromné{0}}štítky vrátane vlastných plechových krytov, lokalizovaného jazykového softvéru HMI, farebných kombinácií špecifických značiek a súladu s regionálnou bezpečnostnou certifikáciou.
Prispôsobiteľné pod{0}}systémy a komponenty
Technické prispôsobenie sa vzťahuje na všetky hlavné strojové zostavy:
Plastifikačná a vstrekovacia jednotka
Skrutková a sudová metalurgia:Bimetalové valce a skrutky{0}}potiahnuté karbidom určené na spracovanie korozívnou alebo abrazívnou živicou.
Skrutkové konštrukčné profily:Špecializované geometrie letu pre polyméry ako PET, PC, PMMA, polyolefíny alebo PVC.
Systémy vstrekovania:Akumulátory pre tenkostenné{0}}vysokorýchlostné{1}}vstrekovanie, servo-hydraulické konfigurácie alebo elektrické pred{3}}plastifikačné pohony pre energetickú účinnosť a paralelné operácie.
Zostavy trysiek:Pružinové-vypínacie-dýzy, hydraulické ihlové{2}}vypínacie trysky a predĺžené viaczónové vyhrievané-dýzy.
Upínacia štruktúra a dizajn dosky
Geometria dosky:Zväčšené dosky, rozšírený rozstup spojovacích tyčí{0} a väčší otvor pre denné svetlo, aby sa zmestili do zložitých alebo viacdutinových foriem.
Jadrové-ťahacie a vyhadzovacie obvody:Viacstupňové{0}}hydraulické jadro-postupov ťahania, vyfukovania vzduchu-ventilov a vlastného usporiadania mechanických ejektorov.
Prepínací mechanizmus:Prepracovaná kinematika prepínania na vyváženie rozloženia zvieracej sily a minimalizovanie vychýlenia dosky pri plnom zaťažení.
Hydraulika, výkon a riadiace systémy
Hydraulická architektúra:Servo-systémy čerpadiel, dvojokruhové{1}}hydraulické čerpadlá, vysoko-proporcionálne ventily a vylepšenia chladiča oleja pre tropické podnebie.
Ovládacie rozhranie:Viac{0}}jazykový softvér rozhrania, špecializovaný hardvér s dotykovou obrazovkou a vlastné I/O rozširujúce moduly.
Elektrický systém:Vlastné transformátory sieťového napätia, súlad s regionálnymi ističmi a špecifické konfigurácie polovodičových relé-.
Technický pracovný postup: Od výkresu dielu po dodanie stroja
Prevod špecifikácií dielov do prevádzkovej konfigurácie stroja sa riadi štruktúrovanou postupnosťou inžinierstva:
Vyhodnotenie geometrie dielu
Analýza hrúbky steny, pomerov dĺžky toku, projektovanej plochy povrchu a zmršťovania materiálu.
01
Upínanie a veľkosť vstrekovania
Výpočet požadovanej tonáže zvieracej sily, rýchlosti plastifikácie, posunutia hmotnosti výstrelu a limitov vstrekovacieho tlaku.
02
Mechanické a hydraulické modelovanie
Vykonávanie analýzy konečných prvkov na platniach, návrh vedenia hydraulického vedenia a mapovanie logiky ovládača.
03
Montáž a integrácia
Presné opracovanie konštrukcií dosák, zarovnanie-tyčov a zapojenie elektrických skríň.
04
Validačné testovanie
Viac{0}}hodinový chod nasucho, overenie stability tlaku a skúšobné testovanie formy pred odoslaním.
05
Technické údaje potrebné na hodnotenie projektu
Presná konfigurácia stroja vyžaduje špecifické parametre dielu, formy a výrobného závodu:
Špecifikácie dielov
- 2D rozmerové výkresy alebo 3D CAD súbory
- Hmotnosť jedného dielu a hmotnosť bežiaceho systému
- Profil hrúbky steny cez kľúčové časti
- Typ živicového polyméru a rýchlosť toku taveniny
Forma a prevádzkové parametre
- Vonkajšia stopa formy (šírka x výška x dĺžka)
- Celková hmotnosť formy
- Počet funkčných dutín
- Základné-požiadavky na poradie ťahových valcov a vypúšťanie vzduchu
- Cieľový čas cyklu a denné požiadavky na objem
Infraštruktúra závodu
- Prevádzkové napätie, frekvencia a celkový dostupný zdroj napájania
- Kapacita prívodu chladenej vody a usporiadanie potrubia chladiacej vody oleja
- Hranice nosnosti{0}}podlahy a svetlá výška stropného žeriavu
Kontrola a validácia kvality výroby
Každý prispôsobený stroj sa pred odoslaním podrobuje štrukturálnej analýze a dynamickým výrobným testom.
Štrukturálna analýza
Upínacie platne prechádzajú analýzou konečných prvkov, aby sa zabezpečila tuhosť pri maximálnej tonáži, čím sa zabráni tvorbe bleskov a opotrebovaniu formy spôsobenému vychýlením dosky.
Testovacie protokoly
Kalibrácia zarovnania:Overenie rovnobežnosti dosky, vyrovnanie lôžka a meranie distribúcie napätia{0} tyče.
Audit hydraulického tlaku:Kalibrácia poistného ventilu, kontrola proporcionálnej krokovej odozvy ventilu a dlhodobé{0}}kontroly netesnosti hydraulického tesnenia pri prevádzkových teplotách oleja.
Overenie softvéru a bezpečnosti:Testovanie ponuky softvéru ovládača, diagnostika kódu alarmu, validácia núdzového zastavenia a testy bezpečnostného blokovania.
Skúšobná prevádzka formy:Testy suchého{0}}cyklu, po ktorých nasledujú skutočné skúšky foriem na overenie profilov rýchlosti vstrekovania, bodov prepínania V/P a časov obnovy plastifikácie.
Balík technickej dokumentácie
Prispôsobené balíky zariadení zahŕňajú komplexné technické príručky v angličtine na uľahčenie prípravy, prevádzky a údržby zariadenia:
Montážne a inštalačné výkresy
Schémy elektrických obvodov a mapy svoriek skrine
Schémy hydraulického potrubia a schémy usporiadania ventilov
Plán rozloženia zaťaženia základov
Návod na navigáciu v menu ovládača
Katalóg náhradných dielov s originálnymi kódmi dielov
Často kladené otázky
Spustite svoj vlastný projekt strojového zariadenia
Odošlite výkresy dielov, parametre živice alebo špecifické požiadavky na stroj, aby ste dostali technické hodnotenie, výkresy technického usporiadania a podrobný návrh projektu.