Stroj na vstrekovanie plastov ABS

Stroj na vstrekovanie plastov ABS

Vstrekovací stroj na plasty ABS poskytuje vysoko{0}}presné plastifikovanie, stabilné vysokotlakové vstrekovanie- a viac{2}}zónové tepelné riadenie navrhnuté špeciálne na spracovanie akrylonitrilbutadiénstyrénu.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov vstrekovacích lisov na plasty abs v Číne. Neváhajte a veľkoobchodný predaj pokročilých abs vstrekovacích strojov vyrobených v Číne tu z našej továrne.

 

Stroj na vstrekovanie plastov ABS poskytuje vysoko{0}}presné plastifikovanie, stabilné vysokotlakové vstrekovanie- a viac{2}}zónové tepelné riadenie navrhnuté špeciálne na spracovanie akrylonitrilbutadiénstyrénu. Optimalizovaná geometria skrutiek kombinovaná s uzavretou-okruhovou hydraulickou odozvou eliminuje strieborné pruhy, stopy po toku a klesajúce stopy, čím zaisťuje presnosť rozmerov a zrkadlovú-kvalitnú povrchovú úpravu technických komponentov a krytov.

 

Prehľad vstrekovania materiálu ABS

 

Čo je ABS?
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS) je amorfný terpolymér zložený z akrylonitrilu, butadiénu a styrénu. Akrylonitril dodáva chemickú odolnosť a tepelnú tvrdosť; butadién poskytuje rázovú húževnatosť a odolnosť voči nízkym-teplotám; styrén dodáva povrchovú tuhosť, štrukturálny lesk a rozmerovú stálosť.


Prečo ABS vyžaduje riadené vstrekovanie
Spracovanie ABS vyžaduje presné prevádzkové hranice kvôli jeho ne-newtonovskému strihu-preriedeniu a úzkemu teplotnému oknu. Nadmerné rýchlosti šmyku vyvolávajú degradáciu butadiénu, čo vedie k zníženej rázovej húževnatosti a žltnutiu. Nekontrolované čelá taveniny majú za následok oslabenie štruktúry pozdĺž zvarových línií a viditeľné stopy napätia.


Typické charakteristiky spracovania

  • Rozsah teploty spracovania: 210 stupňov až 265 stupňov
  • Rýchlosť objemu taveniny (MVR): 5 až 35 cm³/10 minút (pri 220 stupňoch / 10 kg)
  • Miera zmrštenia lineárnej formy: 0,4 % až 0,7 %
  • Predpoklad sušenia: Rosný bod -40 stupňov, cieľový obsah vlhkosti pod 0,05 %

 

Špecifické{0}}výzvy spracovania materiálu

 

Tok taveniny
Viskozita ABS výrazne reaguje na zmeny šmykovej rýchlosti a teploty. Nepravidelná rýchlosť prúdenia spôsobuje predčasné zamrznutie, stratu tlaku pozdĺž dlhých dráh prúdenia a lokálne mechanické namáhanie.


Teplota
Teploty presahujúce 270 stupňov degradujú gumový polymér, čo spôsobuje popáleniny plynom, pruhy a zmenu farby. Neadekvátne zahrievanie hlavne zvyšuje viskozitu taveniny, čo má za následok krátke výstrely a vnútorné napätie.


Tlak
Nedostatočný prídržný tlak spôsobuje objemové zmršťovanie, čo vedie k klesaniu v blízkosti priesečníkov rebier. Nadmerný vstrekovací tlak spôsobuje vzplanutie, vychýlenie jadra a zablokovanie vysunutia dielu.


Zmršťovanie
Nerovnomerné chladenie naprieč rôznymi hrúbkami stien vytvára lokalizované objemové zmršťovanie, čo spôsobuje deformáciu a plošné skreslenie naprieč veľkými konštrukčnými panelmi.


Citlivosť na vlhkosť a teplo
Hygroskopické živicové pelety absorbujú okolitú vlhkosť. Voda vstupujúca do vyhrievaného suda sa vyparuje na paru a vytvára na povrchu strieborné pruhy, mikro-dutiny a znižuje výkon v ťahu.

 

Konfigurácia stroja pre ABS

 

Vstrekovacia jednotka
Hydraulické otáčanie s vysokým{0}}krútiacim momentom v spojení s vyváženou dvojvalcovou vstrekovacou jednotkou{1}}udržiava stabilnú axiálnu silu na vstrekovací piest. Spätná väzba lineárneho snímača poskytuje presné polohovanie v rozmedzí ±0,1 mm.


Skrutka a hlaveň
Geometria skrutiek s postupným{0}}prechodom s pomerom L/D 20:1 a kompresným pomerom 2,5:1 zabraňuje lokálnemu prehrievaniu strihu. Bimetalové sudy odolné proti opotrebeniu-predlžujú životnosť pri spracovaní prípravkov so -spomaľovačmi horenia alebo sklom-vystužených zmesí.


Regulácia teploty
Viac{0}}zónové digitálne ovládače PID spárované s polovodičovými-relémi udržujú teploty v zóne valca v rozmedzí ±1,0 stupňa . Keramické vyhrievacie pásy zabraňujú tepelným stratám a teplotným spádom.


Hydraulický/servo systém
Elektrohydraulické servopohony s rýchlou -reakciou{1}} dynamicky regulujú prietok systémového oleja. Proporcionálne ovládanie tlaku zvláda plynulé prechody tlaku bez hydraulických rázov.


Upínacia jednotka
Mechanizmus päť{0}}dvojitého{1}}prepínacieho upínacieho mechanizmu zabezpečuje vyvážené rozloženie zvieracej sily na dosku. Tvrdené oceľové spojovacie tyče obmedzujú ohyb rámu pri maximálnom uzamykacom tlaku.

 

Ako stroj zlepšuje tvarovanie ABS

 

Stabilita vstrekovania
Uzavretá regulácia rýchlosti{0}}udržuje rovnomerný postup čela taveniny, čím bráni prietokovým líniám v blízkosti vtokov počas zložitého plnenia formy.


Kontrola tlaku
Viac{0}}stupňový prídržný tlak pôsobí proti kontrakcii živice počas chladenia, pričom odstraňuje stopy po prepadnutí bez vytvárania zvyškového napätia.


Stabilita teploty
Presná tepelná regulácia zabraňuje prehrievaniu živice, zachováva rázovú húževnatosť, počiatočný farebný odtieň a lesk povrchu.


Plastifikačná konzistencia
Regulovaný spätný-tlak počas dávkovania zaisťuje dôkladné odplynenie a rovnomernú hustotu taveniny pred podaním dávky.


Opakovateľnosť
Senzory spätnej väzby s vysokým-rozlíšením sledujú zdvih vstrekovania, hydraulický tlak a zotavenie skrutky, pričom udržiavajú odchýlku hmotnosti-k-záberu v rozmedzí 0,2 %.


Účinnosť cyklu
Simultánne obnovenie skrutky počas chladenia dielu v kombinácii s rýchlymi hydraulickými pohybmi svoriek skracuje trvanie cyklu sušenia.

 

Odporúčané parametre spracovania

 

Parameter spracovania

Hodnota / Rozsah jednotiek

Teplota topenia

220 stupňov - 260 stupňov

Teplota formy

50 stupňov – 80 stupňov

Vstrekovací tlak

800 bar – 1500 bar

400 bar – 800 bar

Rýchlosť vstrekovania

Stredná až vysoká (viac{0}}fázový profil)

Spätný tlak

50 bar – 150 bar

Rýchlosť skrutky (RPM)

30 RPM – 70 RPM

Doba chladenia

10 s – 30 s

 

Typické aplikácie

 

Automobilové interiérové ​​diely
Vetracie otvory na prístrojovej doske, ozdobné lišty stredovej konzoly, kryty odkladacích schránok a rámy kľučiek dverí vyžadujúce presné rozmery, čistú povrchovú štruktúru a nulové viditeľné zvary.


Elektronické kryty
Rámy monitorov, kryty tlačiarne, šasi smerovača a kryty vyžadujúce konzistentné rovné povrchy a schopnosť spracovania živice spomaľujúcej horenie-.


Spotrebná elektronika
Rámy inteligentných zariadení, kryty diaľkových ovládačov, kryty reproduktorov a základne nositeľného vybavenia vyžadujúce vysokú čistotu povrchu na následné lakovanie alebo pokovovanie.


Spotrebiče
Kryty vysávačov, predné panely klimatizácie, telá kávovarov a vnútorné konštrukčné komponenty vyžadujúce odolnosť proti nárazu a vysokú odolnosť proti poškriabaniu.


Hračky
Do seba zapadajúce blokové komponenty, kostry akčných figúrok a detailné komponenty zostavy vyžadujúce presnú rozmerovú opakovateľnosť a tolerancie-dosadnutia.

 

Špecifikácie stroja

 

Položka špecifikácie

Jednotka

Model 160

Model 260

Model 400

Upínacia sila

kN

1,600

2,600

4,000

Rozostup medzi tyčami- (V × V)

mm

460 × 460

580 × 580

720 × 720

Priemer skrutky

mm

40

50

65

Pomer L/D skrutiek

L/D

20:1

20:1

21:1

Objem záberu

cm³

251

490

1,061

Hmotnosť strely (ABS)

g

238

465

1,008

Vstrekovací tlak

bar

1,950

1,820

1,750

Rýchlosť vstrekovania

cm³/s

138

215

360

 

FAQ

 

Otázka: Dokáže stroj spracovať materiály ABS zosilnené proti horeniu- alebo sklom-?

A: Áno. Spracovanie spomaľovača horenia-alebo sklom-vystuženého ABS vyžaduje výber voliteľného balenia bimetalickej skrutky a valca. Táto možnosť chráni komponenty stroja pred chemickým pôsobením aditívnych plynov a mechanickému oderu sklenenými vláknami.

Otázka: Aká konfigurácia skrutiek sa odporúča pre-súčiastky ABS s vysokým leskom?

Odpoveď: Odporúča sa postupný-prechodový profil skrutky s kompresným pomerom medzi 2,2:1 a 2,5:1 a pomerom L/D 20:1 alebo vyšším. Toto nastavenie zabraňuje nahromadeniu šmykového tepla, minimalizuje tvorbu mikro-dutín a zachováva optickú kvalitu povrchu potrebnú na lakovanie alebo vákuové pokovovanie.

Otázka: Aké zariadenie na kontrolu teploty formy je potrebné na lisovanie ABS?

Odpoveď: Vyžaduje sa vyhradený regulátor teploty formy s cirkuláciou horúcej vody medzi 50 stupňami a 80 stupňami. Stabilná teplota formy znižuje vnútorné napätie, minimalizuje tvorbu stôp v blízkosti hrubých rebier a zaisťuje konzistentný povrchový lesk naprieč časťami dielu.

Otázka: Dokáže tento stroj spracovať zliatiny ABS, ako sú PC/ABS alebo ABS/PMMA?

A: Áno. Vstrekovací systém pojme PC/ABS a ďalšie ABS zliatiny. Spracovanie PC/ABS vyžaduje nastavenie teplôt zóny valca medzi 270 °C a 280 °C a potvrdenie, že dostupný vstrekovací tlak systému pokrýva zvýšenú viskozitu polykarbonátových zmesí.

Otázka: Ako si vyberiem správnu tonáž stroja pre diely ABS?

Odpoveď: Určite celkovú projektovanú povrchovú plochu dielu vrátane studených žľabov, potom vynásobte súčiniteľom upínacej sily 3,5 kN/cm² až 5,0 kN/cm² na základe hrúbky steny a pomeru dĺžky toku. Vyberte veľkosť vstrekovacej jednotky, kde požadovaná hmotnosť výstrelu zaberá 30 % až 70 % maximálnej vstrekovacej kapacity.

Populárne Tagy: Stroj na vstrekovanie plastov abs, Čína výrobcovia vstrekovacích strojov na plasty abs, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie