Presný plastifikačný lisovací stroj

Presný plastifikačný lisovací stroj

Presný plastifikačný formovací stroj rieši kritické výzvy presného tvarovania odstránením teplotných gradientov taveniny a kolísania-hmotnosti výstrelu počas nepretržitej výroby.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov presných plastifikačných lisovacích strojov v Číne. Neváhajte a veľkoobchodný predaj pokročilého presného plastifikačného lisovacieho stroja vyrobeného v Číne tu z našej továrne.

 

Presný plastifikačný formovací stroj rieši kritické výzvy presného tvarovania odstránením teplotných gradientov taveniny a kolísania-hmotnosti výstrelu počas nepretržitej výroby. Vďaka optimalizovanej konštrukcii závitovkového vedenia so servohydraulikou s vysokou-reakciou si toto zariadenie zachováva jednotnú viskozitu materiálu a mikrónovú-úroveň objemovej konzistencie pri operáciách s viacerými{4}}dutinami.

 

Čo určuje presnosť vstrekovania?

 

Rýchlosť vstrekovania:Rýchla regulácia zrýchlenia udržuje konštantnú čelnú rýchlosť taveniny, čím sa eliminujú čiary povrchového toku a vnútorné dynamické napätie.


Vstrekovací tlak:Priame monitorovanie-hydraulického tlaku v uzavretej slučke zabraňuje zmenám{1}} hrúbky steny spôsobeným prechodnými stratami tlaku.


Ovládanie polohy:Optické kódovače s vysokým{0}}rozlíšením sledujú posuv skrutky a svorky s presnosťou polohovania až do ±0,01 mm.


Ovládanie teploty:Viac{0}}zónové tepelné regulátory s polovodičovým-prepínaním udržujú teploty jednotlivých zón valca v rozmedzí ±0,5 stupňa .


Stabilita plastifikácie:Štandardizované kompresné pomery a optimalizované šmykové zóny zaisťujú konzistentnú homogenizáciu živice naprieč rôznymi šaržami materiálu.


Spätný tlak:Dynamické elektro-hydraulické spätné-tlakové ventily zachovávajú rovnomernú hustotu taveniny a eliminujú zachytenie plynu v dávkovacej časti.


Opakovateľnosť:Trvalá konzistencia hmoty výstrelu-k{1}}výstrelu v rámci variačného koeficientu pod 0,15 % zaisťuje prísnu rozmerovú zhodu počas dlhých cyklov.

 

Systém riadenia vstrekovania

 

Uzavreté{0}}ovládanie cyklu:Vysoko{0}}jednotky spracovania vykonávajú-korekcie tlaku a rýchlosti v reálnom čase v 0,5-milisekundových intervaloch.


Kontrola tlaku:Dutinové a hydraulické prevodníky zvládajú bezproblémový prechod z rýchlosti plnenia na tlak balenia.


Ovládanie rýchlosti:Viacstupňové rýchlostné profily sa prispôsobujú zložitým pomerom dĺžky toku k hrúbke steny.


Ovládanie polohy:Bez{0}}dotykové lineárne váhy poskytujú priamu mechanickú spätnú väzbu polohy bez oneskorenia signálu.


Viac{0}}stupňová injekcia:Desať rôznych stupňov rýchlosti a tlaku umožňuje vlastné tvarovacie profily v rámci jedného zdvihu.

 

Plastifikácia a príprava taveniny

 

Otáčanie skrutky:Nezávislé servopohony udržujú presné otáčky pri meniacich sa požiadavkách krútiaceho momentu.


Plastifikácia:Oddelenie kanálov pevnej živice od taveniny polyméru urýchľuje tepelnú vodivosť v celom valci.


Spätný tlak:Digitálne proporcionálne riadenie reguluje zhutňovanie taveniny pri zachovaní štrukturálnej integrity vystužených živíc.


Teplota topenia:Bez{0}}kontaktné snímače snímajú teploty prúdu roztaveného polyméru pred konečným vstrekovaním.


Príprava materiálu:Konštrukcia utesneného prívodného hrdla obmedzuje vystavenie okolitému vzduchu a teplotné výkyvy vo vstupnej zóne.

 

Upínací systém

 

Tuhosť dosky:Konštrukčný dizajn stredového-lisu rozdeľuje upínacie sily rovnomerne cez montážnu plochu formy, čím sa minimalizuje stredové vychýlenie.


Ochrana proti plesniam:Monitorovanie sily s vysokou{0}}citlivosťou zastaví pohyb dosky pri zistení mechanického odporu už od 0,5 Nm.


Vodiaca lišta-:Kalené lineárne vedenia zachovávajú rovnobežnosť dosky pri maximálnom prevádzkovom zaťažení.

 

Opakovateľnosť a stabilita procesu

 

Konzistencia výstrelu-k{1}}výstrelu závisí od okamžitého utesnenia na hrote skrutky v kombinácii s okamžitou odozvou ventilu. Integrovaná zostava nulového-krúžku spätného toku uzamyká objem živice pred pohybom skrutky dopredu. Tepelne izolované kryty valcov zachovávajú vnútornú tepelnú rovnováhu a udržiavajú stabilnú teplotu hydraulického oleja počas nepretržitej nepretržitej výroby.

 

Vhodné materiály

Inžinierske živice

Polykarbonát, polyamid, polyoxymetylén, polybutyléntereftalát.

Vysokoteplotné{0}živice

Polyéter éter ketón, polyfenylénsulfid, polyéterimid.

Štandardné živice

Akrylonitrilbutadiénstyrén, polypropylén, polystyrén.

 

Vhodné aplikácie

Priemyselné komponenty

 

Mikro-prevody, vysoko-záťažové puzdrá, opotrebiteľné platne.

Elektrické komponenty

 

Viac{0}}kolíkové konektory, kryty relé, svorkovnice.

Optické komponenty

 

Doštičky na rozloženie svetla, kryty snímačov, držiaky na objektívy.

Lekárske komponenty

 

Telá striekačiek, konektory tekutín, diagnostické kazety.

Automobilové komponenty

Kryty prívodu paliva, telesá snímačov, kryty konektorov.

 

Technická konfigurácia

 

Parameter

Jednotka

Hodnota

Upínacia sila

kN

1200

Otvárací zdvih

mm

380

Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami

mm

460 x 410

Maximálna výška formy

mm

450

Minimálna výška formy

mm

180

Priemer skrutky

mm

32

Pomer skrutiek

L/D

22:1

Maximálny objem záberu

cm³

128

Vstrekovací tlak

bar

2150

Maximálna rýchlosť vstrekovania

mm/s

200

Vykurovacie zóny

Zóna

4 + Tryska

 

Testovanie a kontrola kvality

 

Zarovnanie laserového interferometra:Overuje rovnobežnosť dosky a lineárny pohyb v rámci celého zdvihu.


Kalibrácia tlakového prevodníka:Kalibruje spätnú väzbu interného snímača voči certifikovaným hlavným snímačom zaťaženia.


Mapovanie distribúcie tepla:Infračervené skenovanie potvrdzuje rovnomernosť teploty v každej zóne ohrievača suda.


Rozšírené testovanie nasucho:Nepretržitý 72-hodinový prevádzkový cyklus potvrdzuje integritu hydraulického okruhu a životnosť tesnenia.


Overenie odchýlky hmotnosti:Sekvenčné váženie vzoriek potvrdzuje limity štandardnej odchýlky pod 0,15 %.

 

FAQ

 

Otázka: Ako sa udržiava konzistencia hmotnosti-výstrelu počas dlhých nepretržitých behov?

Odpoveď: Vysoko{0}}reakčný spätný kruhový ventil{1} funguje spolu s lineárnymi polohovacími snímačmi, aby okamžite utesnil objem taveniny. Riadiaci systém nepretržite upravuje profily hydraulického tlaku tak, aby pôsobil proti posunom viskozity medzi jednotlivými šaržami materiálu.

Otázka: Aké konfigurácie valcov sú dostupné pre abrazívne materiály?

Odpoveď: Pri spracovaní zmesí s vysokým obsahom sklenených vlákien sa používajú bimetalové valce a skrutky s povlakom z karbidu{0}}wolfrámu, aby sa zabránilo mechanickému opotrebovaniu a zachovali sa letové rozmery.

Otázka: Aký rozsah upínacích síl existuje pre tento modelový rad?

Odpoveď: Konfigurácie zariadení siahajú od 500 kN do 4000 kN upínacej sily, aby pokryli rôzne rozmery foriem a požiadavky na projektovanú plochu.

Otázka: Ako pomáha riadiaci systém pri sledovaní kvality?

Odpoveď: Palubný systém zaznamenáva parametre kompletného cyklu, teplotné profily a úpravy prevádzkových parametrov, čím poskytuje export štruktúrovaných údajov na kontrolu kvality.

Populárne Tagy: presný plastifikačný lisovací stroj, výrobcovia presných plastifikačných lisovacích strojov v Číne, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie