
Vysokoúčinný{0}}lisovací stroj na plasty
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov vysoko-výkonných lisov na plasty v Číne. Neváhajte a kúpte si z našej továrne veľkoobchodný predaj pokročilého-výkonného lisu na plasty vyrobeného v Číne.
Vysokoúčinný{0}}lisovací stroj na plasty integruje technológiu dynamického servopohonu s precíznym hydraulickým ovládaním, aby poskytoval presnú reguláciu tlaku a nižšiu spotrebu energie pri intenzívnych cykloch spracovania. Moderné spracovanie živice si vyžaduje stabilné teploty oleja, prísnu mechanickú opakovateľnosť a presné riadenie hmotnosti brokov, aby sa zabezpečila rozmerová stálosť pri-výrobe veľkého objemu.
Čo robí vstrekovací lis energeticky účinným?
Energetická účinnosť závisí od priameho prispôsobenia výkonu-odporu stroja v každej milisekunde cyklu. Štandardné-systémy s pevným objemom uvoľňujú prebytočnú hydraulickú kvapalinu cez poistné ventily pod vysokým tlakom, čím vytvárajú odpadové teplo a zbytočnú spotrebu energie. Vysoko-účinné systémy optimalizujú spotrebu prostredníctvom nepretržitej správy napájania:
Servo pohon:Motory s permanentným magnetom s vysokým-krútiacim momentom dynamicky upravujú rýchlosť otáčania a odoberajú výkon úmerne prietoku a tlaku.
Hydraulická požiadavka:Výstupný objem zodpovedá rýchlosti aktívnej osi, čím sa zabraňuje zbytočnej cirkulácii tekutiny počas statických fáz.
Ovládanie čerpadla:Snímače tlaku v uzavretej{0}slučke poskytujú-spätnú väzbu v reálnom čase na reguláciu krútiaceho momentu v rámci presných prevádzkových limitov.
Prevádzka naprázdno:Rýchlosť hriadeľa klesá počas -období nečinnosti, čím sa znižuje spotreba elektrickej energie v pohotovostnom režime.
Cyklus vstrekovania:Vypočítané krivky zrýchlenia motora znižujú straty trením kvapaliny pozdĺž ventilových potrubí.
Prídržný tlak:Režim{0}}riadenia krútiaceho momentu poskytuje trvalý prítlak pri minimálnej rýchlosti otáčania.
Plastifikácia:Hydraulické pohony s vysokým{0}}krútiacim momentom zachovávajú konzistentnú homogenitu taveniny a zároveň zabraňujú tepelnej degradácii.
Požiadavky na chladenie:Znížené zahrievanie oleja znižuje nároky na chladiacu vodu a znižuje zaťaženie chladiacej veže.
Hydraulický systém s-servomotorom
Hydraulický systém-poháňaný servomotorom funguje ako uzavretá-slučka dynamickej siete regulácie výkonu. Namiesto prevádzkovania indukčných motorov s kontinuálnou{3}}otáčkou táto konfigurácia využíva synchrónne pohony s permanentnými magnetmi spojené s internými zubovými čerpadlami.
Keď činnosti vyžadujú vysoký prietok pri nízkom tlaku, ako je rýchly pohyb svorky, pohon rýchlo zrýchli, aby dodal objem. Počas fáz udržiavania vysokého-tlaku, keď dopyt po prietoku klesá, sa pohon spomalí, aby udržal presný tlak v systéme, pričom spotrebúva iba krútiaci moment potrebný na odolanie protitlaku. Prispôsobenie objemu oleja pracovnej záťaži-v reálnom čase znižuje trenie kvapaliny, spomaľuje degradáciu oleja a znižuje réžiu údržby.
Spotreba energie počas cyklu vstrekovania
Upínanie:Vysoký prietok posúva polovicu formy rýchlo dopredu, pričom pri mechanickom zablokovaní prechádza na maximálny tlak.
Injekcia:Špičkový tlak a maximálny prietok úplne vyplnia dutiny formy. Spotreba energie dosahuje maximálnu kapacitu počas kontrolovaného trvania.
Držanie:Trvalý hydraulický tlak udržuje geometriu dielu pri takmer{0} nulovom objemovom prietoku. Otáčky motora sa znížia, čím sa zníži spotreba energie.
Plastifikácia:Nepretržitý krútiaci moment otáča závitovku na dopravu a tavenie polymérnych granúl, pričom spotreba energie je viazaná na viskozitu živice a rýchlosť hriadeľa.
Otváranie formy:Vysoká hydraulická sila iniciuje odtrhnutie formy, po ktorom nasleduje pohyb pri nízko{0}}tlakovom zdvihu.
Vysunutie:Nízky hydraulický tlak a minimálny objemový prietok poháňajú mechanické vyhadzovacie čapy.
Účinnosť vstrekovania a plastifikácie
Plastifikačný a vstrekovací výkon priamo ovplyvňuje toleranciu hmotnosti dielu a stabilitu cyklu. Bimetalové skrutky s vysokým pomerom L/D vytvárajú rovnomerné teploty taveniny pri nižších protitlakoch.
Hydraulická doba odozvy 30 milisekúnd umožňuje čisté prechody z regulácie rýchlosti na reguláciu tlaku. Presné načasovanie prepínania eliminuje vnútorné napätie dielov a zabraňuje mechanickému rázovému zaťaženiu konštrukčných komponentov. Algoritmy rýchlosti s uzavretou-slučkou riadia otáčanie skrutky, aby sa zabezpečila konzistentná hmotnosť výstrelu v rámci nástrojov s viacerými dutinami.
Výrobný výkon a energetická efektívnosť
Hodnotenie celkovej prevádzkovej efektívnosti si vyžaduje analýzu špecifickej spotreby energie meranej v kilowatt{0}}hodinách na kilogram spracovaného materiálu (kWh/kg).
Špecifická spotreba energie=Celková spotrebovaná energia (kWh) / Celkový spracovaný materiál (kg)
Čas cyklu:Kratšie časy chladenia znižujú základnú energiu naprázdno na tvarovaný kus.
Geometria dielu:Tenkostenné časti{0}}vyžadujú rýchle zrýchlenie vstrekovania, zatiaľ čo hrubostenné-časti vykonávajú dlhšie cykly pridržiavania pri nižších otáčkach motora.
Vlastnosti živice:Spracovanie kryštalických polymérov vyžaduje iné tepelné a mechanické vstupy ako spracovanie amorfných materiálov.
Konštrukcia formy:Systémy horúcich vtokov znižujú požadovaný vstrekovací tlak v porovnaní s nastaveniami studených vtokov.
Objem výroby:Nepretržité prevádzkové plány maximalizujú tepelnú stabilitu v zónach ohrevu sudov.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Jednotka |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
Upínacia sila |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Vzdialenosť spojovacej tyče (V x V) |
mm |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
Zdvih otvorenia formy |
mm |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
Max/min výška formy |
mm |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
Priemer skrutky |
mm |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
Teoretický objem záberu |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
Hmotnosť strely (PS) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
Maximálny vstrekovací tlak |
bar |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
Systémový tlak čerpadla |
bar |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Výkon servomotora |
kW |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
Vykurovací výkon |
kW |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
Vhodné materiály
Polypropylén (PP):Štandardný spracovateľský materiál pre prepravky, domáce potreby a konštrukčné balenie.
Polyetylén s vysokou{0}}hustotou (HDPE):Nádoby na tekutiny, ťažké uzávery, uzávery a priemyselné armatúry.
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS):Pevné kryty, vnútorné komponenty a kryty zariadení.
Polystyrén (GPPS/HIPS):Priehľadné obalové nádoby a pevné spotrebné výrobky.
Polyamid (PA6 / PA66):Konštrukčné komponenty vyžadujúce mechanickú pevnosť a teplotnú odolnosť.
Polykarbonát (PC):Kryty s vysokým{0}}nárazom, optické komponenty a číre ochranné štíty.
Vhodné aplikácie
Pevné balenie
Tenkostenné-nádoby na potraviny, uzávery, skladovacie vedrá a prepravky na manipuláciu.
Automobilové komponenty
Podzostavy interiérových dverí{0}}, ozdobné konzoly, kryty a ventilačné kryty.
Spotrebný tovar
Modulárne skladovacie kontajnery, nábytkové kovanie a komponenty domácich spotrebičov.
Elektrický tovar
Spojovacie skrinky, nástenné dosky, svorkovnice a skrinky spínacích zariadení.
Priemyselné armatúry
Potrubné spojky, konštrukčné spony, organizéry káblov a prepravné podnosy.
Odporúčané modely strojov
|
Upínacia tonáž |
Cieľ základnej aplikácie |
Konfigurácia formy |
|
160T – 220T |
Presné komponenty, uzávery, elektrické kryty |
Viac{0}}dutinové nástroje až do 400 x 400 mm |
|
260T – 360T |
Stredné priemyselné kontajnery, obkladové panely |
Jednodutinové alebo viacdutinové-hĺbkové{1}}ťahovacie formy |
|
400T – 500T |
Skladovacie prepravky, veľké automobilové čalúnenie |
Vysoko-pevné platne s jadrovými-ťahovými systémami |
|
650T – 800T |
Ťažký prepravný obal, veľké panely krytu |
Viac{0}}valcové ťahadlá a veľké dosky |
Hodnotenie energetickej účinnosti
Výber kapacity stroja vyžaduje prispôsobenie technických premenných, a nie spoliehanie sa len na menovité veľkosti motora. Technické hodnotenie určuje predpokladanú spotrebu energie pre špecifické aplikácie lisovania.
Ak chcete spustiť porovnávacie energetické vyhodnotenie, zhromaždite nasledujúce prevádzkové údaje:
Hmotnosť komponentu:Čistá hmotnosť strely vrátane systému žľabov (g).
Cieľový čas cyklu:Celkové trvanie cyklu (s).
Špecifikácia živice:Index toku taveniny polyméru a skupina materiálov.
Rozmery formy:Pôdorys platne, výška a{0}}rozloženie jadra.
Ročný prevádzkový plán:Plánované prevádzkové hodiny za rok.
Existujúce údaje o zariadení:Menovitý výkon motora (kW) a zaznamenané metriky kWh/kg zo súčasných strojov.
Testovanie a technická podpora
Každý stroj prechádza kompletným továrenským testovaním pred odoslaním. Štandardné kontrolné protokoly overujú mechanické vyrovnanie, hydraulickú tesnosť, funkciu elektrického ovládania a konzistenciu výstrelu.
Audit hydraulického tlaku:24-hodinové nepretržité testovanie pod prevádzkovým tlakom na potvrdenie integrity tesnenia a tepelnej rovnováhy.
Kontrola paralelnosti dosky:Laserové overenie vyrovnania dosky pri plnom mechanickom upínacom zaťažení.
Overenie hmotnosti strely:Viacnásobné{0}}meranie hmotnosti pomocou testovacích foriem na overenie rozptylu v rámci ±0,2 %.
Testovanie rýchlosti suchého cyklu:Overenie rýchlosti suchého cyklu a plynulé prepínacie profily spomalenia.
Dokumentácia:Dodávka obsahuje úplné hydraulické schémy, schémy elektrického zapojenia, prevádzkové manuály a odkazy na náhradné diely.
Podpora pri uvedení do prevádzky:Technická podpora na mieste{0} zahŕňa vyrovnávanie, hydraulické uvedenie do prevádzky, kalibráciu parametrov a školenie operátorov.
FAQ
Otázka: Ako sa servo-hydraulický systém líši od tradičného systému s premenlivým objemom?
Odpoveď: Servo-hydraulické systémy upravujú rýchlosť otáčania motora priamo tak, aby zodpovedali požiadavkám systému na tlak a objem. Systémy s premenlivým objemom poháňajú striedavé motory pri konštantných otáčkach a upravujú uhly otáčania čerpadla na reguláciu prietoku. Prevádzka servomotora zvyšuje dynamickú odozvu, znižuje zahrievanie oleja a znižuje spotrebu energie počas fáz statického cyklu.
Otázka: Aká údržba je potrebná pre zostavu servohydraulického čerpadla?
Odpoveď: Údržba zahŕňa kontrolu čistoty hydraulického oleja podľa noriem ISO 4406 každých 2 000 prevádzkových hodín, každoročnú výmenu filtračných prvkov a udržiavanie prevádzkových teplôt oleja medzi 35 °C a 45 °C. Servomotor pracuje pri zníženom tepelnom namáhaní a nevyžaduje výmenu kefy.
Otázka: Dokáže tento stroj spracovať vysokoteplotné-živice, ako napríklad PA66 alebo PC?
A: Áno. Stroje môžu byť vybavené keramickými vykurovacími pásmi, bimetalovými valcami a skrutkami prispôsobenými špecifickým vlastnostiam taveniny polyméru. Regulátory teploty PID s uzavretou slučkou regulujú teplo vo všetkých vykurovacích zónach.
Otázka: Ako sa vypočíta tonáž svorky pre novú formu?
Odpoveď: Upínacia sila je určená vynásobením projektovanej plochy povrchu lisovaného komponentu (vrátane bežcov) požadovaným tlakom v dutine živice. Hrúbka steny, dĺžka dráhy toku a umiestnenie uzáveru ovplyvňujú celkovú požadovanú upínaciu silu.
Otázka: Aká energetická infraštruktúra je potrebná na inštaláciu zariadenia?
Odpoveď: Inštalácia vyžaduje štandardné 3-fázové priemyselné napájanie (380 V, 415 V alebo 460 V pri 50 Hz alebo 60 Hz). Prívodné potrubie musí zvládnuť kombinované zaťaženie hlavného servopohonu a maximálny výkon ohrevu suda. Úplné usporiadanie a elektrické výkresy sú poskytnuté pred dodaním.
Populárne Tagy: vysokoúčinný stroj na formovanie plastov, Čína-výrobcovia vysokoúčinných strojov na formovanie plastov, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku













