Energeticky-efektívny stroj na formovanie plastov
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov energeticky -efektívnych strojov na formovanie plastov v Číne. Neváhajte a kúpte si tu z našej továrne pokročilý energeticky-účinný stroj na formovanie plastov vyrobený v Číne.
Energeticky-efektívny stroj na formovanie plastov kombinuje viac{1}}zónovú reguláciu teploty, špeciálne bimetalické plastifikačné jednotky a servohydrauliku s premenlivou-frekvenčnou frekvenciou navrhnutú na spracovanie vysokoviskóznych živíc-vrátane PA66, PC, PBT a POM-s optimalizovanou spotrebou energie na kilogram lisovaného materiálu.
Čo robí vstrekovací lis energeticky účinným?
Energetická účinnosť závisí od prispôsobenia elektrického príkonu priamo dynamickému mechanickému zaťaženiu počas každej fázy cyklu:
Servo pohon:Upravuje rýchlosť otáčania motora na základe{0}}tlaku v reálnom čase a dopytu po prietoku, čím znižuje spotrebu energie pri nečinnosti počas fáz pasívneho cyklu.
Hydraulická požiadavka:Poskytuje presné vytlačenie tekutiny prispôsobené požiadavkám na pohyb valca bez vypúšťania prebytočného prietoku cez pretlakové ventily.
Ovládanie čerpadla:Reguluje objem oleja prostredníctvom spätnej väzby polohy kódovača v uzavretej{0}} slučke.
Prevádzka naprázdno:Znižuje rotáciu motora počas intervalov chladenia a prestávok vo forme, pričom zachováva základný elektrický ťah.
Cyklus vstrekovania:Poskytuje rýchlu odozvu krútiaceho momentu pri vysokej mechanickej odolnosti počas zrýchlenia taveniny.
Prídržný tlak:Dodáva požadovaný systémový tlak pri nízkych otáčkach motora bez vytvárania zbytočného trenia kvapaliny.
Plastifikácia:Kombinuje ohrievače s vysokou{0}}hustotou a špecifické geometrie skrutiek na optimalizáciu prenosu šmykového tepla do živicových peliet.
Požiadavky na chladenie:Obmedzuje nárast teploty hydraulického oleja, čím znižuje zaťaženie chladenia výmenníka tepla.
Hydraulický systém s-servomotorom
Hydraulický systém-poháňaný servomotorom moduluje výtlak čerpadla tak, aby zodpovedal požiadavkám na tlak a prietok v okruhu. Počas intervalov udržiavania tlaku-a chladenia sa servomotor spomaľuje, aby udržal tlak v potrubí bez nepretržitej cirkulácie tekutiny pri plnom objeme. Tento prevádzkový režim znižuje nahromadenie tepelnej energie v hydraulickom oleji, udržuje viskozitu oleja v rámci určených limitov a znižuje celkovú spotrebu energie počas nepretržitej výroby.
Spotreba energie počas cyklu vstrekovania
Upínanie:Veľký objemový prietok pri nízkom tlaku pre rýchly pohyb prepínania, ktorý sa počas uzamknutia prepne na zvýšený tlak-.
Injekcia:Vysoká dodávka elektrickej energie poháňajúca lineárny pohyb skrutky proti viskozite živice vo vnútri dutiny formy.
Držanie:Trvalé dodávanie tlaku pri nízkych otáčkach motora na kompenzáciu objemového zmršťovania materiálu počas počiatočného chladenia.
Plastifikácia:Riadené otáčanie skrutky motora krútiaceho momentu na premenu polymérových peliet na rovnomernú taveninu pod spätným tlakom.
Otváranie formy:Riadená systémová dekompresia nasledovaná rýchlym pohybom kinetického zdvihu.
Vysunutie:Hydraulický ťah s krátkym{0}}trvaním prispôsobený požiadavkám na silu vysunutia dielu.
Účinnosť vstrekovania a plastifikácie
Spracovanie technických polymérov vyžaduje stabilné tepelné profily, aby sa zabránilo tepelnej degradácii polyméru pri zachovaní konzistentnej viskozity taveniny. Toto zariadenie využíva bimetalové valce a skrutky s geometriou unášania navrhnuté pre materiály citlivé na strih-. Viac-zónové PID regulátory regulujú teplotu valca, zatiaľ čo servopohony s vysokým-krútiacim momentom udržujú rýchlosť otáčania skrutky pri podmienkach vysokého spätného-tlaku.
Výrobný výkon a energetická efektívnosť
Energetická výkonnosť sa musí hodnotiť spolu s dobou cyklu, hmotnosťou komponentu, triedou živice, usporiadaním dutiny formy a normami rozmerovej tolerancie. Zníženie spotreby elektrickej energie pri súčasnom zvýšení doby cyklu alebo chybovosti dielov nezlepší celkové výrobné náklady na jednotku. Účinnosť sa meria ako špecifická spotreba energie (kilowatt{2}}h na kilogram prijateľných lisovaných dielov) pri nepretržitých prevádzkových parametroch.
Vhodné materiály
|
Typ živice |
Vlastnosti materiálu |
Požiadavky na spracovanie |
|
PA6 / PA66 |
Vysoká viskozita taveniny, hygroskopické správanie |
Viac{0}}zónová regulácia teploty, komponenty valcov-odolné voči opotrebovaniu |
|
PC |
Vysoká viskozita, citlivosť na tepelné namáhanie |
Schopnosť trvalého udržiavacieho tlaku, lineárna regulácia rýchlosti vstrekovania |
|
PBT/PET |
Kinetika rýchlej kryštalizácie |
Presná kontrola dávkovania, rovnomernosť teploty taveniny |
|
POM |
Úzke okno tepelného spracovania |
Riadený šmykový ohrev, geometria prúdenia proti{0}}degradácii |
|
PPS / POHĽAD |
Zvýšené teploty topenia |
Keramické ohrievacie zóny s vysokým-wattovým výkonom, valcové jednotky-odolné voči opotrebovaniu |
Vhodné aplikácie
Elektrické konektory, kryty snímačov pod{0}}kapotou, zásobníky tekutín a vnútorné telesá ventilov.
Kryty presných spínačov, svorkovnice, rámy ističov a cievky štruktúr.
Vysokopevné{0}}prevody, obežné kolesá čerpadiel, telesá ventilov a konštrukčné upevňovacie prvky.
Kryty zariadení, vnútorné diagnostické komponenty a rozvody tekutín.
Odporúčané modely strojov
|
Špecifikácia |
Model A-200E |
Model A-320E |
Model A-480E |
|
Upínacia sila (kN) |
2,000 |
3,200 |
4,800 |
|
Vôľa spojovacej tyče (mm) |
520 x 520 |
660 x 660 |
810 x 810 |
|
Priemer skrutky (mm) |
45 |
60 |
75 |
|
Max. Vstrekovací tlak (bar) |
2,200 |
2,050 |
1,950 |
|
Teoretický objem výstrelu (cm³) |
380 |
850 |
1,650 |
|
Hmotnosť strely (PS) (g) |
345 |
773 |
1,500 |
|
Pomer L/D skrutiek |
22:1 |
22:1 |
23:1 |
|
Výkon motora servočerpadla (kW) |
22.5 |
37.0 |
55.0 |
|
Výkon ohrievača (kW) |
12.5 |
18.0 |
28.5 |
Hodnotenie energetickej účinnosti
Presné vyhodnotenie porovnáva špecifickú spotrebu energie so základnými strojmi pracujúcimi za rovnakých výrobných podmienok. Ak chcete vykonať porovnávací výpočet energie, poskytnite nasledujúce prevádzkové údaje:
- Hmotnosť dielu: Čistá hmotnosť dielu a hmotnosť vodiaceho systému.
- Doba cyklu: Aktuálne trvanie cyklu sušenia a celkové trvanie cyklu.
- Stupeň materiálu: Klasifikácia polyméru, percento plniva (napríklad obsah sklenených vlákien) a limity teploty spracovania.
- Veľkosť stroja: Požadovaná upínacia sila a priemer skrutky existujúcich strojov.
- Výrobný plán: Pracovné zmeny za deň a celkový počet prevádzkových dní za rok.
- Ročný výstupný cieľ: Plánovaný objem komponentov za rok.
- Existujúce údaje o stroji: Údaje o aktívnom odbere energie (kW) alebo údaje elektromera počas nepretržitej výroby.
Inžinierska analýza využíva tieto vstupné parametre na projektovanie zmien spotreby energie, úpravy potenciálneho času cyklu a vypočítané plány návratnosti zariadení.
Testovanie a technická podpora
Metriky výkonu sú zdokumentované pred odoslaním zariadenia prostredníctvom štandardizovaných akceptačných postupov v továrni:
Skúšobné overenie formy:Továrenské skúšky vykonané s použitím klientskych foriem alebo štandardizovaných testovacích foriem.
Záznam údajov:Zaznamenávanie profilov hydraulického tlaku, profilov rýchlosti vstrekovania a údajov merača výkonu v reálnom čase{0}
Analýza kvality taveniny:Kontrola rovnomernosti teploty taveniny a konzistencie hmotnosti-k{1}}výstrelu.
Podpora pri uvedení do prevádzky:Technické pokyny na inštaláciu, počiatočné nastavenie parametrov a školenie operátorov tímu údržby.
FAQ
Otázka: Ako sa vypočíta špecifická spotreba energie pre technické polyméry?
Odpoveď: Špecifická spotreba energie sa vypočíta ako kilowatt{0}}hodiny spotrebované na kilogram spracovaného materiálu (kWh/kg). Tento výpočet berie do úvahy celkovú elektrickú energiu spotrebovanú hlavnými motormi, ohrievačmi valcov a riadiacimi systémami vo vzťahu k celkovej prijateľnej hmotnosti lisovaného dielu.
Otázka: Ako funguje servohydraulický systém počas fáz vysokotlakového vstrekovania?
Odpoveď: Servopohon reaguje v priebehu milisekúnd na prevodníky tlaku v hydraulickom potrubí. Keď je potrebný vysoký tlak počas fázy vstrekovania alebo udržiavania, servomotor zvýši výstupný krútiaci moment, aby splnil požadované hodnoty tlaku v potrubí, čím sa zníži rýchlosť otáčania, keď sa dosiahne cieľový tlak.
Otázka: Dokáže toto zariadenie spracovať materiály vystužené sklenenými-vláknami-?
A: Áno. Stroje vyrobené pre inžinierske živice využívajú bimetalové valce a povrchovo{1}}tvrdené skrutky navrhnuté tak, aby odolali abrazívnemu opotrebovaniu sklenenými vláknami, pričom si zachovávajú určené vôle valcov a presnosť dávkovania.
Otázka: Aká bežná údržba je potrebná pre systém servohydraulického pohonu?
Odpoveď: Štandardná údržba zahŕňa kontrolu indikátorov stavu filtra hydraulického oleja, kontrolu výkonu výmenníka tepla, overenie pripojení kábla kódovača a kontrolu integrity tesnenia hriadeľa čerpadla. Nižšie prevádzkové teploty oleja pomáhajú predĺžiť servisné intervaly oleja v porovnaní so systémami-čerpadla s pevným objemom.
Otázka: Ako ovplyvňujú zóny ohrevu sudov spotrebu energie stroja?
Odpoveď: Ohrievanie sudov predstavuje časť spotreby energie pri spracovaní vysokoteplotných živíc-. Keramické vyhrievacie pásy s vysokou hustotou a tepelne izolačné plášte znižujú straty tepelnej energie do okolitého vzduchu, udržiavajú nastavené hodnoty teploty valca a znižujú cyklovanie elektrického ohrievača.
Populárne Tagy: energeticky-efektívny strojársky stroj na formovanie plastov, Čína energeticky-výrobcovia, dodávatelia, továreň na výrobu energeticky účinných strojov na výrobu plastov
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku