
Servo-Hydraulický stroj na výrobu plastov-úspora plastov
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov servo-hydraulických energeticky úsporných- lisovacích strojov na plasty v Číne. Neváhajte a poskytnite veľkoobchodný predaj pokročilého servo-hydraulického energetického-formovacieho stroja na plasty vyrobeného v Číne z našej továrne.
Servo-hydraulický{1}}energeticky úsporný stroj na formovanie plastov kombinuje technológiu motora s permanentnými magnetmi s vysoko{2}}reakčnými vnútornými zubovými čerpadlami na reguláciu dodávky hydraulickej kvapaliny podľa mechanického zaťaženia v reálnom čase. Tento stroj, skonštruovaný pre všeobecnú-výrobu plastov, stabilizuje teplotu systémového oleja, znižuje spotrebu elektrickej energie v továrni a zachováva -k-opakovateľnú presnosť v rámci nepretržitej výroby.
Čo robí vstrekovací lis energeticky účinným?
Zníženie energie v modernom hydraulickom spracovaní sa spolieha na prispôsobenie výkonu striktne požiadavkám tlaku a prietoku systému počas každej fázy cyklu:
Servo pohon:Nahrádza indukčné motory s pevnou rýchlosťou{0}} synchrónnymi motormi s permanentnými magnetmi, pričom upravuje rýchlosť motora v priebehu milisekúnd, aby uspokojil okamžitý dopyt.
Hydraulická požiadavka:Zmenšuje výtlak kvapaliny podľa signálov kódovača s uzavretou slučkou, čím zabraňuje vytekaniu prebytočného oleja cez pretlakové ventily.
Ovládanie čerpadla:Využíva dynamické vektorové riadenie na nastavenie otáčok hriadeľa čerpadla, čím sa eliminujú straty pri škrtení cez vnútorné rozvody ventilov.
Prevádzka naprázdno:Znižuje otáčky motora takmer na nulu počas chladenia a manipulácie s dielmi, čím znižuje voľnobežný elektrický odber pod 5 % menovitého výkonu.
Cyklus vstrekovania:Prispôsobuje krútiaci moment motora priamo odporu plnenia dutiny, čím zabraňuje strate kinetickej energie v podmienkach vysokého-tlaku.
Prídržný tlak:Udržuje cieľový prídržný tlak pri nízkych otáčkach motora, pričom odoberá len toľko energie, aby kompenzoval vnútorné netesnosti ventilu.
Plastifikácia:Optimalizuje rýchlosť hydraulického motora a krútiaci moment skrutky na základe požiadaviek na viskozitu taveniny spracovanej živice.
Požiadavky na chladenie:Znižuje tvorbu tepla hydraulickej kvapaliny, znižuje tepelné zaťaženie chladiacich veží a olejových chladičov.
Hydraulický systém s-servomotorom
Hydraulický systém-poháňaný servomotorom funguje prostredníctvom integrovaných tlakových a prietokových spätnoväzbových slučiek. Namiesto spustenia pevného čerpadla pri nepretržitej rýchlosti a obchádzania voľnobežného oleja systém prepočítava otáčky motora na základe údajov zo snímača tlaku v hlavnom potrubí.
Počas veľkých{0}}pohybov, ako je rýchle upnutie formy alebo rýchle vstrekovanie, motor okamžite zrýchli na maximálnu prevádzkovú rýchlosť. Keď tlak počas upnutia alebo balenia stúpa, krútiaci moment motora sa zvyšuje, zatiaľ čo rýchlosť otáčania klesá na presnú rýchlosť potrebnú na udržanie sily. Pretože odber elektrickej energie priamo sleduje krútiaci moment hriadeľa a otáčky motora, eliminácia hydraulického bypassu premieňa energiu na čistý mechanický výstup bez vytvárania tepla spôsobeného trením kvapaliny.
Spotreba energie počas cyklu vstrekovania
Hydraulické zaťaženie sa výrazne mení v každej mechanickej fáze procesu tvarovania:
Fáza upnutia
Veľký objem oleja rýchlo pohybuje doskou počas posuvu, po ktorom nasleduje rýchle škálovanie krútiaceho momentu motora pre mechanické blokovanie prepínača.
Fáza vstrekovania
Špičkový prietok a tlak tlačia taveninu polyméru do dutín formy. Servomotor pracuje s maximálnou dynamickou odozvou, aby udržal naprogramovanú rýchlosť vstrekovania.
Fáza držania
Tlak v systéme zostáva vysoký, zatiaľ čo pohyb tekutiny klesá takmer na nulu. Motor si zachováva silu pri nízkych otáčkach s minimálnym odberom energie.
Plastifikačná fáza
Hydraulický motor otáča skrutkou, aby roztavil prichádzajúcu živicu. Spotreba energie sa stabilizuje na základe geometrie skrutky, nastavenia protitlaku a viskozity materiálu.
Fáza otvárania formy
Mierny prietok preruší deliace čiary formy a plynule posunie platňu do koncovej polohy.
Ejekčná fáza
Nízke hydraulické zaťaženie aktivuje mechanické vyraďovanie alebo ťažné{0}}valce pri znížených otáčkach motora.
Účinnosť vstrekovania a plastifikácie
Kvalita taveniny a spotreba energie do veľkej miery závisia od ovládania skrutky a tepelnej izolácie:
|
Procesný parameter |
Vplyv na efektívnosť |
Inžiniersky mechanizmus |
|
Pomer L/D skrutiek |
Homogénna príprava taveniny |
Štandardná geometria 20:1 až 22:1 L/D plne plastifikuje živicu bez nadmerného rotačného odporu. |
|
Kontrola protitlaku |
Konzistentná hustota taveniny |
Proporcionálne riadenie zabraňuje tvorbe dutín a zároveň udržuje krútiaci moment skrutky v rámci účinných prevádzkových limitov. |
|
Odozva na injekciu |
Znížený čas plnenia |
Prechody rýchlosti v uzavretom{0}cykle zabraňujú prudkým výkyvom tlaku a vyhladzujú spotrebu energie. |
|
Vyhrievanie sudov |
Znížené tepelné straty |
Multi{0}}zónové keramické ohrievače s izolačnými krytmi smerujú teplo do valca a nie okolitého vzduchu. |
Výrobný výkon a energetická efektívnosť
Energetická výkonnosť sa musí merať špecifickou spotrebou energie-vyjadrenou ako elektrická energia spotrebovaná na kilogram spracovanej živice (kWh/kg)-a nie statickými hodnotami nečinnosti alebo izolovanými percentami.
Skutočná spotreba energie závisí od kľúčových výrobných faktorov:
Hrúbka steny časti:Hrubšie časti predlžujú časy chladenia a predlžujú fázu s nízkou spotrebou,{0}} kde servosystémy ušetria najviac elektriny v porovnaní so štandardnými čerpadlami.
Rýchlosť cyklu:Rýchle výrobné cykly vyžadujú rýchlu dynamickú odozvu (menej ako 50 ms na dosiahnutie maximálneho prietoku), aby sa predišlo oneskoreniu cyklu pri zachovaní konzistencie tlaku.
Vlastnosti materiálu:Štandardné živice (PP, PE) sa spracovávajú pri nižších teplotách a tlakoch ako technické polyméry (PA, PC), čím sa priamo mení krútiaci moment motora.
Rozloženie formy a bežca:Optimalizované dimenzovanie bežca znižuje odpor dutín, čo umožňuje nižší prevádzkový tlak a nižšiu spotrebu energie.
Vyhodnotenie spotreby elektrickej energie na základe kWh/kg poskytuje realistické výpočty prevádzkových nákladov prispôsobené špecifickým výrobným nastaveniam.
Vhodné materiály
Vstrekovacia jednotka spracováva štandardné komoditné polyméry a vystužené inžinierske živice:
|
polyolefíny |
Polypropylén (PP), polyetylén s vysokou/nízkou hustotou-(HDPE/LDPE) |
|
styrény |
Polystyrén (GPPS/HIPS), akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS) |
|
Inžinierske živice |
Polyamid (PA6/PA66), Polykarbonát (PC), Polyoxymetylén (POM) |
|
Zmesi |
Zliatiny PC/ABS, modifikované zmesi OOP |
|
Vystužené polyméry |
Živice plnené skleným-vláknom až do obsahu 30 % s použitím zostáv valcov-odolných voči opotrebovaniu |
Vhodné aplikácie
Automobilové komponenty
Interiérové spony, držiaky kľučiek dverí, kryty krytov, konštrukčné držiaky.
Spotrebné spotrebiče
Kryty elektrického náradia, komponenty práčok, elektronické kryty.
Priemyselný tovar
Ťažké-debny na skladovanie, prepravky, potrubné armatúry, elektrické rozvodné skrinky.
Položky do domácnosti
Skladové nádoby, kuchynský riad, nábytkové kovanie, uzávery uzáverov.
Kryty zariadení
Konštrukčné kryty zariadení, rámy zariadení, nediagnostické kryty.
Hodnotenie energetickej účinnosti
Presné projekcie spotreby energie vyžadujú porovnanie skutočných výrobných údajov so základnými špecifikáciami zariadenia:
Požadované technické vstupy na posúdenie:
Špecifikácie dielu:Čistá hmotnosť dielu a hmotnosť bežiaceho systému na výstrel.
Profil cyklu:Doba cyklu-do{1}}formy rozdelená podľa chladenia, udržiavania a trvania vstrekovania.
Údaje o živici:Špecifická kvalita polyméru, index toku taveniny a teploty spracovania.
Veľkosť stroja:Upínacia tonáž a objem vstrekovania, ktoré sa v súčasnosti používajú pre cieľovú formu.
Prevádzkové hodiny:Ročný prevádzkový plán (napr. nepretržitá 24/7 služba, 6 000 hodín ročne).
Základné údaje o výkone:Aktuálny výkon motora v kilowattoch, nameraný hodinový príkon a spotreba chladiacej vody oleja.
Odoslanie týchto prevádzkových metrík umožňuje technickému personálu modelovať špecifickú spotrebu energie (kWh/kg), porovnávať prevádzkové náklady a vypočítať časové harmonogramy návratnosti na základe miestnych sadzieb za elektrinu.
Testovanie a technická podpora
Továrenské overovacie postupy zabezpečujú konzistentný prevádzkový výkon pred dodaním:
Kontrola hydraulického tlaku:24-hodinové testy udržiavania tlaku na overenie tesnenia potrubia a integrity potrubia pri maximálnych prevádzkových limitoch.
Ladenie servosystému:Kalibrácia polohy snímača, lineárnej odozvy snímača a prechodov krútiaceho momentu motora.
Overenie cyklu sušenia:Štandardizované mechanické testovanie na potvrdenie paralelnosti pohybu dosky, rýchlosti prepínania blokovania a rozloženia napätia spojovacích tyčí.
Skúšobné testovanie formy:Výroba prebieha so štandardnými testovacími formami na meranie konzistencie hmotnosti strely, stability cyklu a spotreby energie v-reálnom čase.
Technická dokumentácia:Dodávaná výrobná dokumentácia obsahuje úplné hydraulické schémy, schémy zapojenia, mechanické rozmerové výkresy a plány údržby.
FAQ
Otázka: Ako je na tom servo-hydraulický systém v porovnaní s plne elektrickými strojmi?
Odpoveď: Servo-hydraulické systémy dosahujú úspory energie, ktoré sa približujú elektrickým strojom počas fáz držania a chladenia, pričom si zachovávajú vyššiu mechanickú odolnosť a silovú kapacitu pre vysoko{1}}tonážne upínanie a nastavenie jadra-.
Otázka: Aký je dynamický čas odozvy pohonu servomotora?
Odpoveď: Jednotka motora a čerpadla zrýchli na maximálny prietok a pracovný hydraulický tlak za 40 až 50 milisekúnd, pričom udržiava štandardné rýchlosti vstrekovania bez oneskorenia cyklu.
Otázka: Ako nižšie teplo oleja ovplyvňuje chladenie v továrni?
Odpoveď: Keďže kvapalina nie je neustále obchádzaná-pretlakovými ventilmi, nahromadenie oleja výrazne klesá. Teploty hydraulickej kvapaliny zostávajú počas prevádzky nižšie, čím sa znižuje spotreba energie vežového chladiča vody a oleja.
Otázka: Môžu ťahadlá jadra vytekať z hlavného hydraulického zdroja bez sekundárnych čerpadiel?
Odpoveď: Integrované smerové ventily na potrubí umožňujú, aby sekvencie ťahania jadra-vybehli priamo z hlavného zdroja servočerpadla, pričom zachovávajú presnú reguláciu tlaku bez pomocných zdrojov.
Otázka: Aká rutina údržby je potrebná pre zostavu servočerpadla?
Odpoveď: Údržba sa riadi štandardnými hydraulickými postupmi vrátane bežnej výmeny olejového filtra, odberu vzoriek kvapaliny a kontroly ventilátora motora. Znížené zahrievanie oleja spomaľuje oxidáciu a predlžuje životnosť hydraulickej kvapaliny.
Otázka: Aká stabilita elektrického vedenia je potrebná pre správnu prevádzku pohonu?
Odpoveď: Systém pracuje so štandardným 3-fázovým sieťovým napätím (+/-10 %). Linkové tlmivky a šumové filtre chránia elektronické riadiace komponenty pred prechodovými javmi elektrického vedenia.
Populárne Tagy: servo-hydraulický energeticky úsporný{1}}stroj na formovanie plastov, Čína servo-hydraulická energia-výrobcovia, dodávatelia, továreň na výrobu plastov na úsporu energie
Dvojica
nieTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














